^{平凡崗位顯風采
記煉鋼廠調(diào)度室優(yōu)秀黨員殷全民}

    ^{殷全民是一個對煉鋼調(diào)度事業(yè)充滿激情，勇于負責，敢于迎接挑戰(zhàn)的人。他1980年10月參軍，1982年7月加入黨組織。1991年7月轉(zhuǎn)業(yè)分配到漢鋼工作，2002年8月進入漢鋼公司新組建的煉鋼廠成為調(diào)度員。10年的軍旅生涯，10年的國企磨練，加上在改制后漢鋼公司近10年的拼搏，他把人生中最寶貴的青春年華和辛勤汗水奉獻給國防和鋼鐵事業(yè)，也鑄就了特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗，遵章守紀，敬業(yè)愛崗，與時俱進的優(yōu)秀品質(zhì)。
    煉鋼廠調(diào)度是生產(chǎn)協(xié)調(diào)和指揮中心，各種生產(chǎn)指令從這里下達，在生產(chǎn)組織過程中的重要作用不言而喻。殷全民作為調(diào)度員，建廠初期就在煉鋼廠參與試生產(chǎn)，是廠調(diào)度系統(tǒng)的標桿和楷模，他有豐富的生產(chǎn)組織經(jīng)驗，對日常生產(chǎn)組織有很強的分析和把握能力。作為一名生產(chǎn)骨干，殷全民克服了生活習慣與生產(chǎn)工作的矛盾，按照廠制定的目標在內(nèi)部實現(xiàn)了“節(jié)能降耗生產(chǎn)組織原則”到“整體效益最大化生產(chǎn)組織原則”的轉(zhuǎn)變，為煉鋼廠完成全年任務、超額完成增收節(jié)支任務做出了貢獻。他從調(diào)度工作的特點提出生產(chǎn)實行動態(tài)管理，對轉(zhuǎn)爐冶煉作業(yè)進行合理的安排和控制。當在途鐵水量達到2300—3000噸左右實施單爐生產(chǎn)；在途鐵水量達到3200—4500噸左右實施雙轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)。實際上，實施單轉(zhuǎn)爐、雙轉(zhuǎn)爐交替生產(chǎn)，生產(chǎn)組織的風險性大大增加，無論單轉(zhuǎn)爐還是雙轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，都處于滿負荷狀態(tài)，但是面對成本壓力，他毅然把自己逼上絕路，把風險留給自己。會同相關作業(yè)區(qū)域，將開停爐的工作從準備到實施，每一個階段都制定了標準，細化到流程、時間、內(nèi)容、人員、質(zhì)量，有相應的獎懲措施。還加強與總調(diào)的聯(lián)系，隨時掌握鐵水動態(tài)，合理安排好內(nèi)部轉(zhuǎn)爐、鑄機作業(yè)，積極組織鑄機實現(xiàn)多爐連澆生產(chǎn)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定和品種鋼計劃兌現(xiàn)率。
    進入2011年，煉鋼廠針對降成本成立了攻關組，所有具體的攻關項目都需要通過生產(chǎn)組織的途徑得以實現(xiàn)。LF精煉爐電耗的控制始終是個難以解決的問題，前后工序爐機匹配性差，時間與空間不利于調(diào)整。調(diào)度室通過計算機對以往生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析和總結(jié)，提高生產(chǎn)組織的時效性，極大地縮短了鋼水進站等待處理時間。4月份，鋼水進站時間平均只有12.2分鐘，進站至加熱位平均時間縮短至10.5分鐘，鋼水出完鋼至進LF加熱位時間比原來的43分鐘，縮短了22.3分鐘，極大提高了LF精煉爐的工作效率。
    連澆爐數(shù)是反映煉鋼廠生產(chǎn)組織水平高低的“晴雨表”。調(diào)度室以最高連澆爐數(shù)為組織目標進行攻關，積極摸索各鋼種澆畢連鑄耐材殘厚情況，對影響連澆爐數(shù)提高的限制性環(huán)節(jié)進行改進，強化各工序的操作與設備的維護，減少各類事故斷流和斷澆發(fā)生。按照最高連澆爐數(shù)制定生產(chǎn)計劃，并在日常工作中引入了連鑄機連澆模擬預測方法以及澆次分析手段，使得連鑄機連澆數(shù)穩(wěn)步提升，方坯保護鑄機連燒爐數(shù)從年初到5月份，連續(xù)達到7.75爐/次以上的歷史新水平，鋼坯連澆爐數(shù)也達到8.1爐/次以上的好水平。(李永明 楊繼民)}